QATM Qness 60 EVO系列將顯微硬度測試帶到一個新的高度: 最新一代高端實驗室設備將兩大功能完美結合在一起–硬度測試和顯微分析,實現最大的操作便利性。配備彩色攝像頭的革命性的光學系統提供了可重現的和可靠的測試結果。 創新型的 ?A“ 型號提供完美的自動化測試及所有3軸系統的高精度定位控制。適用于上千測試點的靈活的XYZ進程可以無需操作人員介入即可實現大批量樣品的測試。
QATM Qness 60 EVO系列將顯微硬度測試帶到一個新的高度: 最新一代高端實驗室設備將兩大功能完美結合在一起–硬度測試和顯微分析,實現最大的操作便利性。配備彩色攝像頭的革命性的光學系統提供了可重現的和可靠的測試結果。
創新型的“A”型號提供完美的自動化測試及所有3軸系統的高精度定位控制。適用于上千測試點的靈活的XYZ進程可以無需操作人員介入即可實現大批量樣品的測試。
優點
寬泛的試驗力范圍(0.25 g – 62.5 kg)
包含ASTM+DAkkS認證的維氏金剛石壓頭
8位動態測試轉塔
帶電動光圈快門的白LED燈
具有直觀3D控制元素的Qpix Control2軟件
模塊化激活INSPECT顯微分析功能
全自動, 無人測試和分析循環
通過直接光柵測量系統控制XYZ軸(分辨率0,5 μm)
僅在A+型號: 帶有自動圖像采集(49 x 37 mm)的全景攝像頭
標準配置
硬度測試模塊載荷范圍從0.25g到62.5kg – 包含ASTM & DAkkS-認證的維氏金剛石壓頭
3個型號 - 從半自動(M)到全自動(A/A+)應用
堅固耐用的設備 – ‘奧地利制造’
可上下移動的測試頭,減震的鑄件支架配合陽極氧化的鋁合金噴涂外漆。
全自動測試循環: 閉環力值傳感器加載
雙Z軸的垂直控制概念
沿雙Z軸分配的垂直運動具有決定性的優勢。 通過第一個Z軸進行動態運動控制,使壓頭能夠以30mm/s的速度方便快捷地朝著測試表面定位。QATM系統中額外的第二個Z軸控制,提供了高分辨率的定位系統,可以在施加力和聚焦時實現更高的精度。
自動硬度測試和顯微分析
現在完全可以保持和原先一樣的高效和便利來保質保量地完成任務。QATM Qness 60A和A+ EVO設備可以在全自動、無人值守的環境中運行數百個甚至數千個點的測試和分析。為了使處于手動模式的操作人員能高效地分析樣品特性,并輕松、快速的獲得所需的結果,軟件還集成了分析功能。
布氏/努氏/維氏顯微硬度計 QNESS 60 A/A+ EVO硬度計還是顯微鏡?兩者都是。
革命性的光學系統
由QATM研發的,內部制造的光鏡系統設定了新的標準。除了為硬度測試提供清晰的圖像質量外,通過使用LED白光Koehler照明以及自動孔徑光闌從而實現理想的對比度,確保即使是高倍下取得的圖像也是如此。經過色彩校正的高質量鏡片系列可用于結構分析。同樣這里有兩種攝像頭可供選擇。經驗豐富的材料學家同意Qness 60 EVO提供的圖像質量在各個方面都可以與成熟的精密顯微鏡相媲美。光學系統中的最新概念和新鏡頭使該設備完全符合DIN EN ISO6507-1/2:2018的最嚴格的物理“測試系統定義”要求。
8位轉塔
超現代的轉塔設計最多可以搭配總共8個不同的測試壓頭或者物鏡。緊湊的20°傾角結構,確保了出色的測試空間可見性。 亮點:新開發的硬度測試模塊用作模塊化壓頭支架,可隨時在設備上對布氏和努氏壓頭進行即插即用的改造。
交互式測試軟件適用于所有版本
Qpix Control 2是硬度測試設備上超現代軟件操作的先驅,并且已擴展到囊括了用于長度和角度的智能測量工具。它非常適合建立模板,也同樣適用于焊接測試(A / A +型號)。此外,選配的金相軟件模塊可以完美的和基礎軟件本身集成在一起。
相分析
層厚測量
晶粒度評估
工作狀態發光顯示給“黑暗”帶來光明的科技感
發光的QATM標識可以讓人一眼識別設備當前的狀態。閃爍的間隔范圍不同表明了機器是處于自動操作狀態還是可以隨時準備開始為整個實驗室的人員進行新的硬度測試。除此之外,作為標準的配置,LED測試空間照明不僅有利于確保樣品和夾具的正確裝夾,在A+的版本中,它也是樣品成像時光照均勻的保證。
布氏/努氏/維氏顯微硬度計 QNESS 60 A/A+ EVO領先的技術 - 獨特的性能優勢
精確定位和大測試空間
所有3軸均標配的光柵尺系統。平臺移動和轉塔的定位精度可以達到1.5μm,因此,即使是薄層或特殊測試或分析坐標,也可以精準地重現。
不同的測試高度
高動態的轉塔結構設計允許在測試區域內放置不同高度的樣件進行測試。創新的CAS技術可以保護設備免受碰撞。
優化的性能和靜音設計
優化了測試程序并縮短了自動聚焦、亮度調節以及圖像分析的時間,借助于新的EVO硬度計系列,使硬度測試設備日常操作的周期時間縮短到無與倫比。甚至比之前的型號更快。新機器概念的另一個優勢是減少了操作和轉塔的噪音排放,使其特別適合在實驗室工作。
IPC技術/壓頭旋轉
IPC - '壓頭平行于輪廓' (可選)
操作人員可以通過軟件設置手動或全自動地為努氏壓頭沿每個輪廓選擇路徑和測試點。帶有內置旋轉驅動器的緊湊型壓頭裝置有助于在工件的各層或邊緣進行全自動硬度測試。
鑲嵌樣品
歸功于重新設計的帶有內置夾持力限制器的試樣夾具座,可以牢固地夾緊樣品,簡化樣品的對中和定位。帶有球接欄桿的樣品板甚至可以夾持那些不平整的樣品以防止其在測試過程中傾斜或滑落??商峁?span>1位、4位或8位樣品固定位置及適配環,因此適用于寬范圍的米制或英制樣品直徑。
全景攝像頭
絕大多數的QATM客戶選擇帶有全景攝像頭的“A+”型號并非偶然。只需幾秒鐘,全景相機就能拍攝整個樣品圖像(視野為49 x 37 mm)。該圖像在軟件中,和雙屏顯示功能相結合使用時,起到了優秀的定位、導航作用,并且有助于增強自動編輯的測試報告中的文件記錄。通過后期安裝全景攝像機,“A”型號可以升級到“A+”機型。
應用 - 實際案例
齒面的硬度測試
通過預先定義的測試模板,可以最大程度地減少耗時的測試點設定(尤其是在齒面測試時)。HV30-HV1之間的整個測試過程可以由設備Qness 60A+獨立完成。
模板功能
重復測試/樣品的理想選擇
“測試點矩陣”可以直接在樣件上與參考線和基準線進行對齊
測試點的設定和分析模塊無需“固定擋塊”或者樣品夾具
樣品照片可以清晰地在報告文件中體現出來
焊接樣品的測試和分析
硬度序列點的模塊整合測試方式讓“先進焊接”的序列測試更簡單,同時也符合標準(比如EN ISO 9015 & EN ISO 22826)。預設的硬度點軌跡可以通過簡單的交互功能,從而適應每個相應的樣品。如果需要,Qpix INSPECT 模塊還可以提供焊縫的同步金相分析。
8位試樣夾具座完美的全自動
QATM的"A"和"A+"型號為了每一次能同時測量最多數量的樣品而設計了8位試樣夾具座,并為此預留了足夠的放置空間。如果選配300mm自動XY載物臺,可以同時放置兩個8位試樣夾具座。
通過外部PC系統操作,革命性的3D操作理念
直觀、條理清晰和專業:Qpix Control2新一代硬度測試軟件建立在客戶的建議反饋和最大化的用戶友好基礎上。由于測試頭的自動高度調整功能和非接觸測量,Qness樣品夾具的完全集成,CAD與3D圖像的兼容,大量的、易于理解的3D控制元素以及軟件中的視角使其成為硬度測試領域的新標準。
客戶指定的樣品夾具
相同的樣品可以用3D模式在軟件中按比例創建。
CAS(防碰撞系統)技術
創新型的防碰撞系統(CAS)技術通過生成可視區域所有移動的3D預覽計算, 保護設備中的機械零部件不受到碰撞和防止操作錯誤。
3步給出測試結果
1. 樣品加載
機器自動移動到樣品夾具座的高度。自動拍攝樣品的圖像。
2. 測試序列的設置
自動捕捉功能-加速行的設置。將行的測試點拖拽到目標位置。連續的自動捕捉功能自動糾正測試行的起始點。
3. 啟動測試序列
依據所適用的硬度測試標準執行測試序列。
2D/3D硬度分布圖
可選模塊“2D/3D硬度分布圖”有助于完美地詳細確定整個界面的硬度分布,特別是對熱處理樣品。這對材料的研究、焊接質量及失效分析等都是一項非常重要功能。
3步即可設計硬度分布圖
1. 選定區域 2. 確定網格
3. 以2D(二維)的方式顯示 可以選擇以3D的方式顯示
線材斷面三維硬度分布圖 在非鑲嵌樣品上的測試序列
邊緣識別
邊緣識別包括當使用項目和樣品模板時自動將測試行起始點調整到樣品邊緣。該模塊顯著地提升了自動化程度,是自動捕捉功能的理想附加功能。
斷裂韌性的測量
評估K1C時,按照規范要求測量壓痕的4條裂紋長度。然后自動算出MPa√m值。
數字卡尺
數字卡尺和Qpix Control2系統兼容,可以讀取部件尺寸、高度和直徑,并通過按鍵,輸入到軟件中。A和A+型號的測試頭高度控制可以實現完全自動地到達測試高度而無需手動輸入。
QPIX 金相分析軟件模塊
直觀用戶友好的Qpix INSPECT分析軟件為顯微測量和結果文檔提供全面的工具箱。該多功能軟件可以根據客戶特定的測量任務進行定制并補充附加模塊。
相分析
自動圖像對象尺寸標注
根據ISO9042和ASTM E562標準進行各相所占比率的評估測量
以百分比比例提供表面分析結果或以表格或線圖的形式提供標稱表面值
層厚度測量
根據DIN EN ISO 1463標準確定層厚度
半自動測量水平、垂直和弧度層。
以表格或線圖的形式提供層厚度的統計值。
晶粒度分析
根據DIN ISO 643和ASTM E112標準,通過線截面或圓截面方法確定晶粒度
以表格或線圖的形式提供分析結果
對晶粒度和穿過晶粒的段長度進行統計特征值分析
為了明天的連接
Qconnect是Qness Qpix Control2軟件中的界面,包含從組裝生產線,打開XML界面(雙向)和預定制插件方案比如QDAS插件,直到客戶定制連接解決方案被QATM完整執行的組合。針對每種應用需求,我們都有專業的解決方案。
附件和個性化配置
QNESS 60 A+ 門式硬度計
Qness 60 EVO門式硬度計提供獨特的移動靈活性,為顯微和低載荷硬度測試開辟了新的可能性。
優點
載物臺尺寸/行程 500 x 500 x 300 mm
前加載位置–適用于通過吊車裝載的重型工件
可同時容納多達9個8位樣品夾持座(72個樣件)并帶有CE光柵欄的安全外罩
不受限制的操作便利性
實驗室工作臺
從綜合的QATM實驗室家具范疇來配置和優化您的實驗室工作場所。 亮點:極度富有彈性的QATM工作臺帶有電動的高度調節,從人體工程學的角度適用于和最多帶有兩個顯示器的Qness 60 EVO搭配使用并提供內置線纜管理。
更大的測試空間
可選的超大試臺使測試臺的表面積雙倍擴展為300x120mm。如需要,測試高度也可以從145mm擴展到260mm。
優質硬度塊
提供品種全面的優質硬度塊。根據DIN EN ISO和ASTM標準進行獨立的DAkkS(ISO/IEC 17025)校準,包含符合標準的周期性測試軟件。
|
QNESS 60 A EVO |
QNESS 60 A+ EVO |
支持的測試方法 |
維氏, 努氏, 布氏 |
維氏, 努氏, 布氏 |
測試力范圍 |
0.25 g – 62.5 kg (0.00245- 613.1 N) |
0.25 g – 62.5 kg (0.00245- 613.1 N) |
測試頭控制 |
動態,3軸-自動操縱桿(CAS技術) |
動態,3軸-自動操縱桿(CAS技術) |
轉塔 |
8位 (自動轉塔) 最多3個硬度測試模塊, 最多6個物鏡 |
8位 (自動轉塔) 最多3個硬度測試模塊, 最多6個物鏡 |
測量類型 |
多樣品,CHD, NHD, SHD, 單點, 行測量, 脫碳, 自由測試點陣 + 焊點, 尺寸工具 |
多樣品,CHD, NHD, SHD, 單點, 行測量, 脫碳, 自由測試點陣 + 焊點, 尺寸工具 |
測量類型 (可選) |
環狀和管狀樣品/相分析,層厚測量,晶粒度評估 |
環狀和管狀樣品/相分析,層厚測量,晶粒度評估 |
全景相機 |
- |
500萬像素(標準)或1800萬像素(可選) |
測試高度/喉深 |
145 / 170 mm |
145 / 170 mm |
測砧/XY試臺 |
電機驅動 |
電機驅動 |
載物臺尺寸 |
150 x 120 mm |
150 x 120 mm |
行程 |
X 150 mm / Y 150 mm / Z 145 mm |
X 150 mm / Y 150 mm / Z 145 mm |
XY定位重復性 |
+/- 1.5 μm |
+/- 1.5 μm |
最大允許工件重量 |
50公斤 |
50公斤 |
主機重量 |
60 kg |
60 kg |
軟件 |
QPIX CONTROL |
QPIX CONTROL |
電源供應 |
100 – 240 V, ~1/N/P, 45-65 Hz |
100 – 240 V, ~1/N/P, 45-65 Hz |
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