CAMSIZER P4分析干燥、流動好的粉體物料的粒徑粒形,粒徑測量范圍為20μm至30 mm。軟件控制的進料槽將樣品輸送至測量區,確保樣品進料均勻,分析條件一致。顆粒流通過一個超亮的平面LED頻閃光源,由此產生的顆粒投影被相機系統捕捉評估。 在分析過程中,顆粒自由下落,因此該過程是無接觸和無損的。CAMSIZER P4提供非常清晰的圖像,并為每個檢測到的顆粒確定各種不同粒徑定義的粒徑結果和粒形參數。對數十萬甚至數百萬個單個顆粒的分析保證了結果具有較高的統計可靠性。典型的測量時間只有1到3分鐘,每秒有60幅圖像被實時評估。
粒徑和粒型分析儀 CAMSIZER P4由于雙鏡頭技術,粒徑測量范圍極廣
Microtrac MRB獨特的雙攝像頭技術是動態圖像分析發展的里程碑。通過同時使用兩種不同放大率的相機,實現了極寬的動態測量范圍。這是在沒有硬件調整或修改和不損害精度的情況下完成的。 每個相機都專門用于一個測量范圍。變焦相機以最高的精度分析細小的顆粒,而基本相機以極大的統計確定性檢測較大的顆粒。一種特殊的算法結合了這兩種相機提供的信息,并在可能超過30年的范圍內提供精確的尺寸分布! 這種安排解決了許多圖像分析系統(如顯微鏡)只使用一臺攝像機的顯著缺點。這樣的儀器要么不能正確地報告大粒徑分布的細顆粒,要么由于小視野不能捕獲大顆粒。
測量原理
測量過程中雙鏡頭同時工作:基準鏡頭(紅)分析更大顆粒,放大鏡頭(藍)分析更小顆粒。雙鏡頭技術確保在一個粒徑分布中的所有顆粒都能得到最優的測量條件。
CAMSIZER P4 可取代篩分分析
傳統的篩分分析法是制造商和客戶確定產品質量標準和規格的基礎。篩分分析必須考慮到快速和高效中的一點,這樣產生的結果才具有可比性。
因此CAMSIZER P4軟件設有模擬篩分分析算法。
這樣很多用戶就能用CAMSIZER P4替代耗時的篩分分析。自動化和無磨損的測量手段得到的結果更可靠,重復性更好。
與篩分分析比較,CAMSIZER P4的優勢
篩分分析是一種著名的粒度分析方法。雖然很容易實現,但它確實需要幾個過程步驟,非常耗時且易出錯。我們已經創建了一個小冊子,以幫助您決定為什么您應該考慮從篩分分析轉換到動態圖像分析,以便在更短的時間內獲得更好的結果。
通過使用 CAMSIZER P4, 您將獲益以下優勢:
最小工作量
3個簡單步驟:
1、進樣物料
2、開始測量
3、移走樣品材料
信息量大
詳細的顆粒粒徑分析
顆粒粒形同時分析
最高精度和重復性
可以非??斓孬@得結果,實時分析。
最大優勢
大幅度減少工作量和工作時間
粒徑、粒形、密度、透明度和顆粒數量自動分別計算
在線測量優化工藝和質量監控
自清潔,幾乎無磨損
可選配件
Microtrac MRB為特定應用提供各種進料料斗和料槽。借助于導流槽,樣品流可定向,例如,長顆粒(如擠出物)始終以正確的方向進行測量。
進樣料斗
不同的料斗尺寸可用于不同數量的樣品。料斗可提供0.6升、2.8升和3.5升的容量。為了獲得最佳的樣品進料,這些料斗有不同的材料和不同的涂層(不銹鋼、鋁硬涂層等)。
導料槽
使用進給導軌可確保所有顆粒落在一個平面上,不會產生不必要的湍流,因此可以精確測量。對于特殊的應用,可提供進給導軌,使顆粒在優選方向上對齊(例如擠出物)。我們的專利電動導向板能夠獨立分析細長顆粒的長度和直徑。
進樣槽
樣品的流動性由材料性質決定,選擇合適的進料槽涂層可以對樣品的流動性產生有利的影響。標準采用優質不銹鋼制的進料槽。對于某些應用,鋁制料槽是更有利的。對于不同粒徑顆粒的有效進料,可采用不同寬度的料槽。
參照物
Camsizer標準校正板由電子平板印刷技術制得,可以隨時提供可靠便捷的校正服務。
CAMSIZER P4 連續進樣模式
自動進樣器是用于 CAMSIZER P4 的全自動進樣系統,可輕松改裝到現有儀器上。 它可以連續處理多達 14 個樣品(可擴展到 40 個樣本),無需操作員干預。 從樣品燒杯上的條形碼讀取正確的測量設置。 自動進樣器適用于連續測量。
實時的顆粒分析
DIMENSIONS 軟件包括四個結構清晰的工作區,分別是方法建立、測量運行、結果展示和結果對比的計算。 單個工作區可以與軟件分離,例如,轉移到第二臺顯示器,讓您完全控制所有相關流程和參數。 結果計算的工作區在測量期間仍然可以使用。
優勢
簡單的方法開發
結構清晰的結果展示
多種計算選項
典型應用
顆粒材料的許多特性,如流動性、溶解性、過濾效率、反應性、耐磨性和口感等,都受到顆粒大小的顯著影響。因此,在許多不同的行業中,粒度測定通常被用作質量控制的一部分。
沙子
催化劑
化學制品
煤 / 焦炭
研磨劑
建筑原料
醫藥顆粒
食物
擠出物
玻璃 / 玻璃珠
肥料
聚合物
鹽 / 糖
耐火材料
支撐劑
木屑
咖啡
... 還有更多
作用原理
粒度粒形分析儀CAMSIZER P4采用動態圖像法分析原理(ISO 13322-2)。樣品通過自動進樣器輸送并落入到測量區域,該區域位于平面光源和兩個CCD鏡頭之間。以每秒60多個圖像的速率記錄并分析顆粒投影。通過這種方法,幾乎可以記錄和評估散料流中的每一個顆粒。因此,可以非常精確地測量20μm到30 mm寬粒徑范圍內的顆粒,而無需切換測量量程或進行調整。
由于其極短的曝光時間,新的LED頻閃光源可以產生非常清晰的圖像和確定無失真的投影面。同時,這種強烈的對比使得顆粒表面結構的細節幾乎可以像通過顯微鏡一樣被看到。閃光的頻率很高,以致于肉眼看不到閃光。
采用獨特的雙攝像頭系統,可在整個粒徑范圍內實現最佳測量條件,因此Camsizer P4可獲得最大精度。放大鏡頭可以對精細顆粒提供最高分辨率,而基準鏡頭也記錄較大的顆粒,并保證結果的高度統計確定度。這確保了CAMSIZER測量結果的良好再現性,即使只有相對非常少的樣本量可用。結果保存在至少3000個粒級中。
測量原理 |
動態圖像分析(ISO 13322-2) |
測量范圍 |
20 μm - 30 mm |
分析類型 |
粉末、顆粒和散裝材料的干法分析 |
測量時間 |
~ 1 - 3 min (根據所需的測量統計) |
測量方式< |
60幀/秒,每張照片超過130萬像素(相當于每秒超過7800萬像素) |
設備尺寸(寬x高x深) |
~ 850 x 650 x 350 mm |
重量 (測量單元) |
~ 40 kg |
操作單元 |
PC包括操作系統、顯示器、鍵盤、鼠標、網卡、評估軟件 |
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